Acerca del grifo trapezoidal
El macho trapezoidal es una herramienta de corte especialmente diseñada para el mecanizado de roscas trapezoidales con forma de trapezoide isósceles (el ángulo de las roscas suele ser de 30° o 29°). Se utiliza principalmente para procesar conexiones roscadas que requieren alta capacidad de carga, precisión de transmisión y resistencia al desgaste, como tuercas y mecanismos de elevación.
Hay dos tipos principales:
1. Rosca trapezoidal métrica (tipo Tr), como Tr20×4 (diámetro 20 mm, paso 4 mm).
2. Rosca trapezoidal imperial (tipo ACME): como 1″-5 ACME (1 pulgada de diámetro, 5 dientes por pulgada).
Los machos de roscar trapezoidales se utilizan ampliamente en los siguientes campos debido a su alta eficiencia de transmisión y Buena capacidad de carga:
1. Transmisión mecánica: como tornillos de máquinas herramienta, sistema de alimentación de equipos CNC.
2. Equipos pesados: gatos, cilindros hidráulicos, prensas, etc.
3. Mecanismo de elevación: ascensor, plataforma elevadora, transportador de tornillo.
4.Válvulas y bombas: tornillos de ajuste, sellado de componentes de accionamiento.
5. Reparación y procesamiento personalizado: reparación de agujeros roscados trapezoidales desgastados o fabricación de piezas no estándar.
Diferencia con el hilo normal:
| Tipo de hilo | Tipo de tono | Aplicación principal | Característica |
| TR/ACME | 30°/29° | Transmisión, servicio pesado | Alto soporte, fuerza bidireccional |
| MM/UNC | 60° | deshabilitar la conexión | Anti-aflojamiento, fácil de desmontar. |
| G/NPT | 55° | Conductos sellados | A prueba de fugas, resistente a la presión |
Cómo utilizar el grifo trapezoidal:
(1) Preparación
Seleccione el grifo correcto: Confirme la especificación de la rosca (por ejemplo, Tr20×4).
① Calcule el diámetro del orificio inferior: el orificio inferior de la rosca trapezoidal es más grande que el de la rosca ordinaria, fórmula de cálculo:
Rosca trapezoidal métrica (Tr): orificio inferior ≈ diámetro nominal - paso (p. ej., Tr20×4, orificio inferior ≈ 20-4=16 mm)
② Roscas ACME en pulgadas: debe consultar la tabla o utilizar la fórmula especial.
③ Elija una broca adecuada y perfore el orificio para asegurarse de que la pared del orificio quede lisa.
(2) Pasos de corte
① Fije la pieza de trabajo: asegúrese de que la pieza de trabajo esté estable y evite que se mueva.
② Lubricación: utilice aceite de corte (por ejemplo, aceite de roscado, aceite vulcanizado) para reducir la fricción y prolongar la vida útil del macho.
③ Método de toque:
- Roscado manual: utilice una llave para roscar, manténgala vertical y retroceda media vuelta después de cada 1 o 2 vueltas para romper las virutas.
- Roscado a máquina: utilice mandril de roscado flotante en máquina perforadora o CNC, corte a baja velocidad (velocidad recomendada 50-200 RPM).
④ Mecanizado paso a paso (agujeros profundos o materiales duros):
- Primero desbaste con un cono grueso (cono principal) y luego termine con un cono fino (segundo cono).
(3) Comprobar hilos
Utilice un calibre de rosca trapezoidal para comprobar la precisión de la rosca.
Si el hilo no está liso, utilice el grifo hacia atrás para corregirlo.
Aviso
(1) Evite la rotura del grifo:
Mantenga el grifo perpendicular al orificio para evitar una fuerza sesgada.
No fuerce el golpeteo, si encuentra resistencia, la cuchilla deberá retroceder para limpiar las virutas.
En materiales duros (como acero inoxidable) se recomienda utilizar machos de roscar con estrías en espiral para facilitar la eliminación de virutas.
(2) Elija correctamente el fluido de corte:
Acero/acero inoxidable: aceite de corte sulfurado, aceite especial para roscado.
Aluminio/Cobre: queroseno o fluido de corte especial para aluminio.
Hierro fundido: se puede cortar en seco o utilizar aceite ligero.
(3) Mantenimiento del grifo:
Limpie y aplique aceite antioxidante después de su uso.
Los machos de roscar con mucho desgaste deben sustituirse a tiempo, de lo contrario la calidad de la rosca se verá afectada.
Los machos de roscar trapezoidales son una herramienta clave para el mecanizado de roscas de accionamiento de alta carga en máquinas herramienta, maquinaria pesada y equipos de precisión. La selección correcta del fondo del orificio, el control de los parámetros de corte y una buena lubricación pueden mejorar significativamente la calidad de la rosca y prolongar la vida útil de la herramienta. Para producciones de alto volumen, se recomienda utilizar un macho de roscar trapezoidal y una máquina de roscado para mejorar la eficiencia.